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電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥安裝及維護(hù)保養(yǎng)

電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和襯氟蝶閥組合而成,襯氟塑蝶閥采用了國(guó)際流行的軟襯工藝,在與介質(zhì)接觸部位均襯2—3mm厚的氟塑料(F46或PFA),具有防腐性能好,啟閉迅速,使用壽命長(zhǎng),泄漏量小等優(yōu)點(diǎn)。襯氟塑蝶閥可配用氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)滿足各種自控要求,廣泛應(yīng)用于化工,石油、冶金、制藥、電力及環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行就地自動(dòng)調(diào)節(jié)、切斷和遠(yuǎn)距離控制。閥體內(nèi)腔與蝶板襯F46(或PFA),幾乎可抗所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,并能長(zhǎng)期抵御氟離子的滲透。

軟襯座圈在蝶板關(guān)閉時(shí),有適量的彈性變形,保證了閥門(mén)的零泄漏;蝶板和軸為一體化制造,軸間使用PFA軸承,既起到了軸的使用導(dǎo)向作用,又具有良好的潤(rùn)滑作用;蝶板與閥座圈間加有機(jī)械密封保護(hù),絕無(wú)軸間滲漏;軟襯蝶閥是一種采用柔性的復(fù)合材料,橡膠加四氟的復(fù)合座圈在閥關(guān)閉時(shí)能產(chǎn)生一定的彈性變形,即保證了零泄漏和極好的往復(fù)性能,又大大的延長(zhǎng)了蝶閥的使用壽命。電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥氟塑料或塑料襯里的耐腐蝕閥門(mén)及管路附件,由于其固有的特殊性質(zhì),在產(chǎn)品的安裝、維護(hù)及保養(yǎng)等方面具有以下的特點(diǎn):

1.閥門(mén)或管件法蘭蓋板不能隨意拆開(kāi),除非己準(zhǔn)備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封,如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板,也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位,以保護(hù)PTFE法蘭面。

2.氟塑料或塑料襯里閥門(mén)及管件與管路連接時(shí),一般并不在單獨(dú)使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)墊片,以保護(hù)PTFE法蘭面。

3.產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中,如在較高下發(fā)生泄漏,應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后,再查明原因,進(jìn)行維修。

4.不允許在閥門(mén)及管件上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的永久損害。

5.安裝是法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線方面(對(duì)稱)依次均勻旋緊,并配以適當(dāng)力矩:

(1)法蘭密封面發(fā)生泄漏,并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊,此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈,在將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。

(2)上述辦法仍未止漏時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)PTFE法蘭面時(shí)否有凹凸壓痕、劃傷,屆時(shí)可用細(xì)紗紙、布予以整平重新連接。

6.閥門(mén)及管件應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁堆疊放置。

7.長(zhǎng)期存放的閥門(mén)其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài),避免密封長(zhǎng)期受壓發(fā)生永久變形,影響密封性能和使用壽命。

8.手動(dòng)操作閥門(mén)時(shí),不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。

9.有方向性要求的閥門(mén)在安裝是要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體少上箭頭所示向,并確保操作、維修方便。

10.經(jīng)維修后的閥門(mén)使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試合格后方可安裝。

保管維護(hù)的目的不讓閥門(mén)保管中損壞,或降低質(zhì)量。而實(shí)際上,保管不當(dāng)是閥門(mén)損壞的重要原因之一。閥門(mén)保管,應(yīng)該井井有條,小閥門(mén)放在貨架上,大閥門(mén)可在庫(kù)房地面上整齊排列,不能亂堆亂垛,不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀,主要是保護(hù)閥門(mén)不致碰壞。由于保管和搬運(yùn)不當(dāng),手輪打碎,閥桿碰歪,手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等,這些不必要的損失,應(yīng)該避免。對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門(mén),應(yīng)取出石棉填料,以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,損壞閥桿。對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門(mén),要進(jìn)行檢查,如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物,要擦試干凈,再予存放。閥門(mén)進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住,以防進(jìn)去污物。對(duì)能在大氣中生銹的閥門(mén)加工面要涂防銹油,加以保護(hù)。放置室外的閥門(mén),必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。

使用維護(hù)的目的于延長(zhǎng)閥門(mén)壽命和保證啟閉可靠性。閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤(rùn)滑作用,不經(jīng)常啟閉的閥門(mén),也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑,以防咬住。室外閥門(mén),要對(duì)閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹蝕閥桿。如閥門(mén)系機(jī)械待動(dòng),要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑,要經(jīng)常保持閥門(mén)的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門(mén)另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會(huì)磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開(kāi)閉。不要依靠閥門(mén)支持其它重物,不要在閥門(mén)上站立。閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常擦拭,對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤(rùn)滑劑要換成新的因?yàn)閴m土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。

填料直接關(guān)系著閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)是否發(fā)生外漏的關(guān)鍵密封件,如果填料失效,造成外漏,閥門(mén)也就等于失效,特別是尿素管線的閥門(mén),因其溫度比較高腐蝕比較利害,填料容易老化。加強(qiáng)維護(hù)則可以延長(zhǎng)填料的壽命。閥門(mén)在出廠時(shí),為了保證填料的彈性,一般以靜態(tài)下試壓不漏為準(zhǔn)。閥門(mén)裝入管線后,由于溫度等

因素的原因,可能會(huì)發(fā)生外滲,這時(shí)就要及時(shí)上緊填料壓蓋兩邊的螺母,只要不外漏即可,以后再出現(xiàn)外滲再緊,不要一次緊死,以免填料失去彈性,喪失密封性能。有的閥門(mén)填料里裝有二硫化鉬潤(rùn)滑膏,當(dāng)使用數(shù)月后,應(yīng)及時(shí)加入相應(yīng)的潤(rùn)滑脂,當(dāng)發(fā)現(xiàn)填料需要增補(bǔ)時(shí),應(yīng)及時(shí)增加相應(yīng)填料,以確保其密封性能。

閥門(mén)在開(kāi)關(guān)過(guò)程中,原加入的潤(rùn)滑脂會(huì)不斷流失,再加上溫度、腐蝕等因素的作用,也會(huì)使?jié)櫥粩嘣诟珊浴R虼?,?duì)閥門(mén)的傳動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)入,以防由于缺少潤(rùn)滑劑而增加磨損,造成傳動(dòng)不靈活或卡殼失效等故障。

閥門(mén)注脂時(shí),常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費(fèi)。于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類型類別,對(duì)不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算??梢砸蚤y門(mén)尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。

閥門(mén)注脂時(shí),常忽略壓力問(wèn)題。注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封漏或失效,

壓力過(guò)高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

閥門(mén)注脂時(shí),注意閥門(mén)在開(kāi)關(guān)位的問(wèn)題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。閥門(mén)注脂時(shí),常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。但為確保閥門(mén)注脂效果,有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén),對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門(mén)閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門(mén)打壓試驗(yàn)后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力,也保障了閥門(mén)使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。總之要加強(qiáng)日常工作的維護(hù),注意閥門(mén)的平常使用性能,如有可疑問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決,不能拖延。

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